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杭州补强钢片油温覆膜机

杭州补强钢片油温覆膜机

  • 所属分类:杭州补强钢片/fr4设备
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2022-02-25 16:01:29
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

补强钢片覆膜机

    


产品特性

PRODUCT FEATURES



       主要性能及工作原理说明


       1. 自动放料机构:

       1.1放料轴使用3英寸气胀轴,方便快速安装或更换材料,配合12英寸卡料盘,以固定钢片不松散,放料轴共设计三条,可同时放三

       列钢片。

       1.2放料轴每条轴均有安装独立调节的放料电机+磁粉离合器控制放料的张力。

       1.3放料架及卡料盘不锈钢材料,保证放料不产生灰尘。

       1.4放料架具有制动产生张力和主动输送材料两种功能,可根据需求选择。

       1.5放料轴上的卡料盘可任意更换多种规格,在10~16英寸范围内可更换。

       1.6放料宽度范围在15~50mm内,放料外径为460mm。

       1.7放料架上安装有一条导向滚,使三列不锈钢片在同一平面内进入清洁机构。


       2. 钢片自动定位机构:

       2.1钢片在进入覆胶前,设计有对钢片自动定位的功能,该功能包括以下内容:

       2.2三列钢片均自动根据设置好的参数自动定位,定位精度为0.1mm;

       2.3三列钢片分别使用了三组伺服电机进行控制定位宽度;

       2.4定位机构使用不锈钢材料做导向,使用耐高温材料制作底板;

       2.5调节宽度的传动部件使用滚珠丝杆和直线导轨;

       2.6自动调节宽度的功能全部由PLC进行控制,只要选择好钢片的宽度即可自动调节对应的宽度进行定位;

       2.7自动调节宽度范围在15~50mm。

       2.8自动定位机构设计在覆膜(胶)辊前面。

       2.9自动定位机构的末端(即覆膜辊前)安装有自动缺料报警检测光电。

       2.10自动定位机构与覆膜辊的间隔较靠拢,主要防止钢片散热降温。


       3. 放膜机构:

       3.1放膜机构设计有三条,均使用3英寸气胀轴,适用3英寸保护膜内筒。

       3.2所有导膜辊为铝合金材料做加硬及氧化处理,有效防止静电的产生和消除膜的静电,转动不偏心和摆动,使走料、导膜更平稳、

       不起皱 。

       3.3使用手动微调胶膜的纠偏机构。

       3.4放膜使用磁粉张力控制,保证在覆膜过程中张力恒定;放膜张力大小可方便调节。

       3.5放膜轴设计成三条不同的长度,主要用于区分顺序。


       4.覆膜机构:

       4.1覆膜辊设计为两组辊,其中一组上辊为进口硅胶辊,下辊为钢辊。第二组上下辊均为进口硅胶辊。

       4.2一组覆膜上胶辊直径为100mm。

       4.3一组覆膜下辊为油温钢辊,直径290mm。

       4.4第二组覆膜上下辊均为包胶辊,直径100mm

       4.5覆膜辊使用气动压力,覆膜压力数显可调,并设有超压及低于设定压力时报警处理。

       4.6覆膜辊使用变频调速的齿轮减速电机驱动。

       4.7油温辊使用加热管在油中直接加热式,探温头也安装在油温辊上。

       4.8每条不锈钢条均有一个探温头检测其覆膜温度,并设有超过了或低于设定温度时报警。

       4.9油温钢辊经过热处理进行加硬处理,表面电镀硬铬处理。

       4.10覆膜机架使用方通及铁板进行制作,表面喷灰白色的烤漆处理。


       5. 自动收料机构:

       5.1收料轴每条轴圴使调速电机+磁粉离合器独立控制, 力度大小可方便调节。

       5.2收料轴使用3英寸气胀轴,外配12 英寸的卡料盘。以固定钢片不松散,收料轴共设计三条,可同时收卷三列钢片。

       5.3收料架及卡料盘不锈钢材料,保证放料不产生灰尘。

       5.4收料轴上的卡料盘可任意更换多种规格,在10~16英寸范围内可更换。

       5.5收料宽度范围在15~50mm内,放料外径为460mm。

       5.6收料架上安装有一条导向滚,使三列不锈钢片在同一平面内进入收料机构。


       6. 电控功能:

       6.1整机控制采用PLC程序全自动操作,生产时根据产品输入各项参数后,设备自动运行。

       6.2所有电机及运行动作出现故障时均会自动报警提示,方便排除故障。

       6.3所有参数及生产控制状态均可在触摸屏上进行了操作和监控。

       6.4设计为独立电箱,线路全部安装国标进行布线。

       6.5触摸屏操作界面为中文界面,画面结构简洁清楚,操作方便。

       6.6有压力检测系统,失压和过压有报警提醒。

       6.7有计速和计米功能,超过设定长度有报警提醒。

       6.8有显示各种动态数据和贮存相关长度及数量的数据,数据自动保存前20条记录,设计有其它自动安全保护功能。

       6.9设计有一键启动功能,可一键调取需要覆膜的规格参数,无需要进行设置即可进行覆膜使用。


    


应用领域

APPLICATION AREA


      适用于厚度为0.1~0.5mm宽度在15~50mm的不锈钢片覆胶;适用于压合温度为常温~160℃的导电胶覆合;适用于同时覆合1~3条

     不锈钢片。




    


产品配件

PRODUCT ACESSORIES



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主要参数

THE MAIN PARAMETERS


  设备输入电压  380V,50Hz  覆膜胶辊长度  400mm
  一组覆合上辊  100mm(上胶辊)  一组覆合下辊  290mm(下钢辊)
  二组覆合上辊  100mm(上胶辊)  二组覆合下辊  100mm(下胶辊)
  同时覆膜列数  3列  入料定位长度  400mm
  覆膜产品宽度  15~50mm  自动定位行程  40mm
  放卷直径  460mm  装膜直径  180mm
  装料内筒直径  12英寸(300mm)  装膜内筒直径  3英寸(75mm)
  覆合使用气压   4~6kg/cm2  覆合厚度范围  0.1~0.5mm
  收/放卷电机  60W电机  磁粉制动器  0.5KG
  磁粉离合器  0.5KG (收/放卷)  覆合温度范围  常温~160℃
  覆合辊温度偏差  ±5℃  导电胶与钢片偏移  ±1mm
  覆膜速度范围  0~3m/min  设备总功能  7.2KW
  覆合辊加热功能  4.8KW  洁净室要求  200000级
  设备总重量  ≈1.1kg  外形尺寸  6000mm*2400*mm1560mm


      注:以上参数是以客户要求确认的和生产能达到的技术参数。






    


为什么选择我们

WHY CHOOSE US


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售前、售后、售中服务

PRE-SALES, AFTER-SALES, AND IN-SALE SERVICES


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   售前服务                      售中服务

       协助客户免费打版试样,制作方案,为客户      为客户提供产品技术咨询以及合理完美的   

       提供免费学习覆膜专业知识,产品详情介绍      解决方案;

       等;      


     1640394630561621.jpg     1640394517549413.jpg


   售后服务                         快速响应、快速处理、快速验收

        为客户提供送货上门、安装调试、培训 指导、    快速响应客户的需求,收集客户的现场信息

       保修服务等;快速到达客户现场,进行设备        并记录故障,给出保养合理化建议;快速完

       维修;快速处理,帮助客户及时将设备调整        成服务项目验收。

       到正常运转状态;                     




    


公司实力

COMPANY STRENGTH


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                   40+自主研发zhuanli                                3000+合作企业客户



    


应用场景

APPLICATION SCENARIO








主要性能及工作原理说明


1. 自动放料机构:

1.1放料轴使用3英寸气胀轴,方便快速安装或更换材料,配合12英寸卡料盘,以固定钢片不松散,放料轴共设计三条,可同时放三

列钢片。

1.2放料轴每条轴均有安装独立调节的放料电机+磁粉离合器控制放料的张力。

1.3放料架及卡料盘不锈钢材料,保证放料不产生灰尘。

1.4放料架具有制动产生张力和主动输送材料两种功能,可根据需求选择。

1.5放料轴上的卡料盘可任意更换多种规格,在10~16英寸范围内可更换。

1.6放料宽度范围在15~50mm内,放料外径为460mm。

1.7放料架上安装有一条导向滚,使三列不锈钢片在同一平面内进入清洁机构。


2. 钢片自动定位机构:

2.1钢片在进入覆胶前,设计有对钢片自动定位的功能,该功能包括以下内容:

2.2三列钢片均自动根据设置好的参数自动定位,定位精度为0.1mm;

2.3三列钢片分别使用了三组伺服电机进行控制定位宽度;

2.4定位机构使用不锈钢材料做导向,使用耐高温材料制作底板;

2.5调节宽度的传动部件使用滚珠丝杆和直线导轨;

2.6自动调节宽度的功能全部由PLC进行控制,只要选择好钢片的宽度即可自动调节对应的宽度进行定位;

2.7自动调节宽度范围在15~50mm。

2.8自动定位机构设计在覆膜(胶)辊前面。

2.9自动定位机构的末端(即覆膜辊前)安装有自动缺料报警检测光电。

2.10自动定位机构与覆膜辊的间隔较靠拢,主要防止钢片散热降温。


3. 放膜机构:

3.1放膜机构设计有三条,均使用3英寸气胀轴,适用3英寸保护膜内筒。

3.2所有导膜辊为铝合金材料做加硬及氧化处理,有效防止静电的产生和消除膜的静电,转动不偏心和摆动,使走料、导膜更平稳、

不起皱 。

3.3使用手动微调胶膜的纠偏机构。

3.4放膜使用磁粉张力控制,保证在覆膜过程中张力恒定;放膜张力大小可方便调节。

3.5放膜轴设计成三条不同的长度,主要用于区分顺序。


4.覆膜机构:

4.1覆膜辊设计为两组辊,其中一组上辊为进口硅胶辊,下辊为钢辊。第二组上下辊均为进口硅胶辊。

4.2一组覆膜上胶辊直径为100mm。

4.3一组覆膜下辊为油温钢辊,直径290mm。

4.4第二组覆膜上下辊均为包胶辊,直径100mm

4.5覆膜辊使用气动压力,覆膜压力数显可调,并设有超压及低于设定压力时报警处理。

4.6覆膜辊使用变频调速的齿轮减速电机驱动。

4.7油温辊使用加热管在油中直接加热式,探温头也安装在油温辊上。

4.8每条不锈钢条均有一个探温头检测其覆膜温度,并设有超过了或低于设定温度时报警。

4.9油温钢辊经过热处理进行加硬处理,表面电镀硬铬处理。

4.10覆膜机架使用方通及铁板进行制作,表面喷灰白色的烤漆处理。


5. 自动收料机构:

5.1收料轴每条轴圴使调速电机+磁粉离合器独立控制, 力度大小可方便调节。

5.2收料轴使用3英寸气胀轴,外配12 英寸的卡料盘。以固定钢片不松散,收料轴共设计三条,可同时收卷三列钢片。

5.3收料架及卡料盘不锈钢材料,保证放料不产生灰尘。

5.4收料轴上的卡料盘可任意更换多种规格,在10~16英寸范围内可更换。

5.5收料宽度范围在15~50mm内,放料外径为460mm。

5.6收料架上安装有一条导向滚,使三列不锈钢片在同一平面内进入收料机构。


6. 电控功能:

6.1整机控制采用PLC程序全自动操作,生产时根据产品输入各项参数后,设备自动运行。

6.2所有电机及运行动作出现故障时均会自动报警提示,方便排除故障。

6.3所有参数及生产控制状态均可在触摸屏上进行了操作和监控。

6.4设计为独立电箱,线路全部安装国标进行布线。

6.5触摸屏操作界面为中文界面,画面结构简洁清楚,操作方便。

6.6有压力检测系统,失压和过压有报警提醒。

6.7有计速和计米功能,超过设定长度有报警提醒。

6.8有显示各种动态数据和贮存相关长度及数量的数据,数据自动保存前20条记录,设计有其它自动安全保护功能。

6.9设计有一键启动功能,可一键调取需要覆膜的规格参数,无需要进行设置即可进行覆膜使用。



主要参数


  设备输入电压  380V,50Hz  覆膜胶辊长度  400mm
  一组覆合上辊  100mm(上胶辊)  一组覆合下辊  290mm(下钢辊)
  二组覆合上辊  100mm(上胶辊)  二组覆合下辊  100mm(下胶辊)
  同时覆膜列数  3列  入料定位长度  400mm
  覆膜产品宽度  15~50mm  自动定位行程  40mm
  放卷直径  460mm  装膜直径  180mm
  装料内筒直径  12英寸(300mm)  装膜内筒直径  3英寸(75mm)
  覆合使用气压   4~6kg/cm2  覆合厚度范围  0.1~0.5mm
  收/放卷电机  60W电机  磁粉制动器  0.5KG
  磁粉离合器  0.5KG (收/放卷)  覆合温度范围  常温~160℃
  覆合辊温度偏差  ±5℃  导电胶与钢片偏移  ±1mm
  覆膜速度范围  0~3m/min  设备总功能  7.2KW
  覆合辊加热功能  4.8KW  洁净室要求  200000级
  设备总重量  ≈1.1kg  外形尺寸  6000mm*2400*mm1560mm


 

注:以上参数是以客户要求确认的和生产能达到的技术参数。



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