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中空玻璃覆膜机

中空玻璃覆膜机

  • 所属分类:全自动覆膜生产线
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2021-06-11 10:25:48
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

产品名称:LPFM-G2100-200ZP 中空玻璃覆膜机

中空玻璃覆膜机

上料平台:

1.平台总长5米,分两段,宽2100mm,胶辊轮平台,辊径80mm,辊轴间距147mm;

2.可以三面人工上料,两侧边有上料辊及前端首根辊不带动力;后续也可对接自动上料;

3.左侧单边定位柱定位,手动调节定位宽度;

4.三段平台有独立升降滚珠平台(可分开选择性操作),用于辅助上料及人工定位;当玻璃末端走出平台时平台可自动上升,当上料放好玻璃后脚踏下降并自动输送;上小玻璃时可以停止升降功能在前端上料。


清洗机(含风干):

1.总长10米,胶辊平台间距147mm,分四段各2.5米,由输送系统、升降系统、清洗系统、风干系统、水循环系统等部分组成;

2.清洗与风干部分整个上部可以整体升降,清洗玻璃时可根据玻璃的厚度调整上部的高度,升降行程为400mm(此高度只允许在维修状态下使用,正常生产时务必将上部降到位);

3.水循环系统:水源为过滤水,先进入后面的纯水冲洗,冲洗后的水通过溢水口流入前一级水箱,然后依次一级级向前流入相应的水箱,后面的废水从高压喷淋的水箱排出;同时每个水箱也有自循环系统;

4.风干部分采用热风烘干,风机放置在隔音箱里进行降噪音处理,风干段底部也有隔音箱,同时能收集玻璃碎片,当玻璃碎片过多时,可以拆除清理,再安装到位;风刀分别有横向和斜向,防止有挂水现象。


过渡平台:

1.总长5米,胶辊平台,分两段各2.5米,独立变频调速电机1.5kW;

2.入口处有除尘辊装置;

3.可在此平台上作清洁度检验,如检验不合格可以将玻璃放置于不良品输送架上输出到外面。


居中定位平台:

1.总长5.4米,包胶辊轮平台间距150mm;分三段各1.8米,每段都有独立的伺服电机动力,以及独立的居中定位系统,各段之间可以独立运行也可以联动运行。比如长度小于1.5米的玻璃可以只要末段运行居中定位即可,长于1.5米小于3.3米的后两段同时运行居中定位,长于3.3米的三段同时运行居中定位。

2.平台两边均有定位柱,左侧为伺服电机调节宽度,右侧由无杆气缸推拉定位;

3.中间安装滚珠升降平台,滚珠纵向间距300mm,横向间距250mm,与两侧定位柱交错排列,通过气缸升降;

4.前端有定位挡板及光电感应器,自动控制玻璃间隔;

5.居中定位后有喷码装置,用于喷印标签。


覆膜主机(含横切膜):

1.两组覆膜胶辊,直径200mm,长2100mm,有效覆膜宽度2000mm,厚度可调0-15mm;

2.上面单面覆膜,PLC控制,进口电器,伺服电机输送,传送速度高达15米/分钟,压力0.4-0.6Mpa,覆膜尺寸4800*2000mm,小400*400mm,厚度15mm;

3.两个气胀轴装膜(其中一个备用)单头摆出,磁粉张力控制,有自动纠偏功能;

4.设置有夹膜装置,有感应器感应到膜用完时自动停机,并夹紧膜,方便接上新膜,提高膜的使用率和更换膜的效率;

5.有收离型膜功能;两覆膜辊后有横切膜功能(双刀切);

6.独立电柜设计,方便走线;主机后有人行桥方便更换膜等。


出料后平台:

1.覆膜主机后的出料平台长5.4米,胶辊平台间距150mm;分三段各1.8米,每段都有独立的伺服电机动力;

2.出料平台后接有过渡台用于检查贴膜效果及返工下料,总长5米,分两段各2.5米,独立变频调速电机1.5kW;两段平台有独立升降滚珠平台(手动操作),右侧有方便在侧边人工下料的辅助胶辊;

3.过渡台后为无尘室外面,有下料平台和成品检验平台各5米;下料平台为胶辊平台分两段各2.5米,检验平台为两个独立的万向轮平台各长2米宽1.5米可移动;

4.下料平台末端有光电感应装置,感应到有玻璃时平台上的玻璃不会流出,当手动按下出料键后再流出;当后面平台暂停运行时前面平台也会暂停;后续可对接自动下料。


其它说明:

1.设备总长46.7米,其中覆膜机和前后过渡台必须位于无尘房内,并与其他部分隔开。

2.检验不良的玻璃可以放至立式不良品输送架上流出。

3.要求无尘车间的洁净等级为30万级。

4.设备使用电源电压380V50Hz,气压4-6kgf/cm2

5.设备总功率约70KW。


认证书


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